螺旋压榨机
一、螺旋压榨机是一种新型脱水设备，采用两套独立的反冲洗系统，具有处理能力大、脱水效率高、寿命长等特点，可将悬浮物和沉渣压榨脱水，压制成泥饼，达到防止二次污染的目的，也可用于浆料浓缩、黑液提取等技术处理。
二、螺旋压榨机的原理：
1.重力脱水区。
污泥通过泵送到污泥搅拌槽中，与高分子凝集剂混合后，污泥中的细浮状粒子通过高分子凝集剂的架桥作用形成乳状大粒子，在耙子的双向导游和重力作用下，污泥随着滤布的移动迅速脱离污泥的游离水。
2.压力脱水区。
重力脱水后，浓缩污泥反转机构将污泥输送到带式压滤机重力脱水段进一步脱水，污泥从重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布逐渐开始挤压污泥脱水。
3.加压脱水区域。
污泥随过滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入s形冲压段，在s形冲压段中，污泥被夹在垂直筒之间，根据滚筒直径从大到小，压力从小到大，随着上下过滤布在不同滚筒之间改变上下位置而产生污泥
三、螺旋压榨机的性能：
科学的设计和合理的布局，确保过滤器具有高效的脱水性能，主要的脱水轴采用孔的设计，不仅增加了处理能力，还可以使污泥在两侧同时脱水，过滤器的两面在过滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面的小轴排列和过滤器的接触角的变化
四、螺旋压榨机的优点：
1、长重力脱水区，承重大，处理能力强，能耗低，运行成本低
2、独特设计，运行更稳定，处理量大
3、多辊直径递减式挤压辊，布局稳定，滤饼固量高
4、配备新的自动纠正和紧固系统，工作稳定，大幅度提高过滤带的寿命
5、采用两套独立的反冲洗系统。
6、具有产能大、污泥脱水率高的特点。
五、螺旋压榨机安装调整：
初步检查应在压榨机及其附属设备正确安装检查后，对设备进行全面检查，确保运行正确调整。
1.确保压榨机按说明润滑。
2.完成厂家规定的所有润滑，全面熟悉运行程序。
3.打开控制柜，将主要断电器的开关调至通电位置。
4.使用压榨机启动开关打开压榨机，在气动控制盘中调整过滤带的张力。
5.检查紧急停止开关，确保紧急报警系统能够启动。
6.使用输送机启动开关打开输送机。
