果蔬垃圾处理机
果蔬在国外上主要有消灭型和堆肥型。原理是微生物菌种在高温下发酵作用进行生化处理。消灭型使大部分果蔬挥发成二氧化碳和水蒸气，堆肥型使大部分果蔬成为有机肥料和饲料进行资源化利用。
目前用于处理果蔬的果蔬处理设备，其基本是加入特殊菌种的动态好氧消化，间歇或连续搅拌，连续供应间歇供应(供应时间长，1~2个月)，反应温度为45~50℃，实质上是高消化率的堆肥，该过去主要用于处理污泥和高浓度废水。
常用的果蔬处理方法。制作饲料。目前国内大部分果蔬直接作为饲料使用，少数通过发酵作为饲料使用。填埋。少部分进入生活填埋。制作肥料。好氧处理肥料的部分也很少。厌氧处理。是果蔬处理中目前环保、有利的方法。
果蔬中含有各种动物肉类，如饲料，同类相食容易引起和各种，对人类造成危害的填埋水分含量高，容易产生大量渗滤液污染地下水的肥料，生产中臭味溢出，影响周围环境的厌氧处理产生大量沼气，沼气是清洁的再生能源，可用于发电和燃料，系统无异味，果蔬厌氧处理是未来的发展方向。
大，极少数通过厌氧发酵生产沼气。微生物处理。可采用微生物分解的方法。使用微生物活性菌群，可以吞噬有机废弃物(果蔬、沟油)的油脂。使其成为水、二氧化碳和微量元素。从根本上本上解决回流餐桌焚烧处理。
目前，对于许多果蔬处理落后或分类不严的场所，果蔬通常与生活一起焚烧处理。焚烧处理法对的减量化有效，可达到减量的90%以上。在发达的地区，焚烧厂利用焚烧产生的热量发电，经济效益。
油水分离器该操作说明不包括餐饮用油水分离器的简单电气控制。分油设备以及内置的气浮设备，加热设备和推进设备应配备手动和运行模式，并可以结束日常分时运行。手动排放机油，打开排放管阀，并使用进水口和排放口之间的液位差以液压方式排放机油。
当检查到有水从排油管流出时，排油过程完成并且排油管阀关闭。手动排放污泥，底部污泥的体积从固液分离箱到油水分离箱依次减小。为了确保内置组件的长期运行，必须准时排出污泥。污泥排出后，打开污泥排出阀，然后关闭阀。
手动排污车或排污车的抽排又分为：手动排污车或排污车按时吸排油，油层厚度装置会并通知手动排污车吸排油。重力排水。油水分离区上方的锥形结构用于油的浓缩和排放，排放的油被排放到的内部或外部气密性储罐中，然后收集和运输。
关闭机械放油口。使用链带或刮油器将油刮到密闭的油箱中，然后通过内置的排油泵或手动泵将油输送到的内部或外部存储箱。许多餐饮服务所排放的污水稠浊，并且含有大量油脂。如果将这些污水直接排放到附近，络产生很大影响。
餐厨工艺说明：餐厨滤液和设备清洗用水通过5拦截在集水坑内，以清除污水中较大的悬浮颗粒物和漂浮物，然后流入预分离坑。通过泵升级分油沉淀池，分离浮油和高比重沉淀悬浮物后，流入分离罐，然后泵入水平蜗牛离心机，去除高比重悬浮物，进入分离罐。
重新泵入螺旋式污泥脱水器，以少量比例去除大部分悬浮油脂和悬浮物，流出物进入中间池3进行污水处理。泵入pH中和罐，加入石灰乳调节pH至8-9，然后依次加入絮凝剂PAC和混凝剂助剂PAM，充分混合并形成大块，然后流入垂直流沉淀池，沉淀并去除高比重的悬浮物质。
餐厨废水流出物进入气浮机进一步去除乳化油，分散油和一些微小的悬浮物。经过上述物理化学处理后，污水重新进入生化调节池，泵入IC厌氧反应器进行厌氧处理。废水从反应器底部的污泥床进入，并与污泥床中的污泥混合。
微生物分解废水中的有机物以产生沼气。气相，液相和固相通过反应区上部的三相分离器分离。在气水分离后，沼气从气体收集器的顶部排出，上清液从沉淀区的上部排出。沉淀区下部的污泥沿倾斜壁返回反应区。IC反应器的流出物用第二级UA反应器处理。
